- 张冉;段新芳;由佳;王瑞;虞华强;
标准体系框架设计是林产工业循环经济标准体系构建的基础。以国家标准GB/T 13016—2009《标准体系表编制原则和要求》以及相关法律、法规为依据,再结合中国林产工业循环经济产业特征,参考国外林产工业循环经济标准,提出了中国林产工业循环经济标准体系建设的原则、方法,构建了标准体系框架。林产工业循环经济标准体系框架划分为基础与综合、节材、节水、节能、清洁生产、有害物质控制、再利用、废固资源化、废水及工业余热资源化9个子体系。
2017年10期 v.44;No.266 7-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 1209K] - 张桂兰;张振涛;仇洪波;李博;山其米克;
为减少地热供暖过程中的能源损耗,提高传热效率,开展木质导热材料的强化导热机理及性能研究。该研究以木质材料为主要原料,碳素材料为导热材料,采用纳米发热技术和人造板制造技术相结合的工艺制备导热木质复合材料,重点研究木质导热材料的工艺优化,强化导热机理及材料导热性能。研究表明:1)当石墨填充量15%、石墨粒径2 500目、偶联剂为钛酸酯时制备的导热材料其各项力学性能指标均达到国标GB/T 11718—2009《中密度纤维板》的要求。2)最优工艺条件下材料的导热系数为0.266 W/(m·K),与普通木质复合材料的导热系数0.045 W/(m·K)相比,增大了约5倍左右。3)相同热流量的条件下,热量传递至普通木质材料表面温度为41.5℃;传递到导热材料温度为47.95℃。因此,导热材料较普通材料的导热性能有明显的提高。
2017年10期 v.44;No.266 12-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 989K] - 闫薇;张彬;傅万四;周建波;
为探究原态竹材收缩特性,以毛竹(Phyllostachys pubescens)筒材为研究对象,研究其在40℃环境下的收缩行为,并采用数字散斑相关方法表征竹壁原位收缩应变。结果表明:竹筒含水率下降速率由快至缓,呈ExpAssoc指数,各试样含水率随干缩时间趋同明显;竹青和竹黄同时呈环状收缩,竹青收缩程度大于竹黄,差异不显著(P>0.05);竹筒顺纹收缩甚微,与竹青相比差异显著(P<0.05);裂缝两侧Y方向收缩应变相反,印证了其环状收缩,非裂缝部位X方向应变表明从竹青到竹黄收缩应变急剧减小。竹青是干缩应力集中部位,是裂纹发生源,减少或释放该应力是原态竹材防裂的关键。
2017年10期 v.44;No.266 16-20+26页 [查看摘要][在线阅读][下载 1401K] - 陈于书;刘娜;
通过响应面法及综合分析法对桉木多层板插接结构节点强度进行研究。详细分析不同卡口尺寸对插接结构节点抗拔、抗弯以及抗扭转强度的影响。采用单因素分析法,分别对构件进行抗拔、抗弯以及抗扭转实验,并通过响应面法分别计算得到构件的三种强度与卡口尺寸间的关系式。通过综合分析法,对多层板插接结构抗拔、抗弯以及抗扭转强度进行综合分析,得出多层板插接结构设计方法,从而为插接结构家具的结构设计提供方法和参考依据。
2017年10期 v.44;No.266 21-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 2090K] - 李昀彦;韦妍蔷;程曦依;全鹏;李贤军;
以20 mm厚速生杨木锯材为研究对象,采用连续常压过热蒸汽干燥和常规-过热蒸汽联合干燥两种方法对其进行干燥处理,系统研究了干燥方法和条件对杨木锯材干燥特性的影响规律。结果表明,过热蒸汽干燥的温度及含水率变化可分为三个阶段,联合干燥时间较常规干燥缩短2.5~3倍,能显著提高干燥速率;联合干燥质量均可达到锯材干燥一级标准,采用常规-过热蒸汽联合干燥方法可以实现杨木锯材的快速高效干燥处理。
2017年10期 v.44;No.266 27-30页 [查看摘要][在线阅读][下载 1072K] - 彭晓瑞;张占宽;陈明贵;
分别采用六种UV辐射能量对紫外光固化底、面漆进行固化,测定其挥发物含量。结果表明:UV辐射能量对紫外光固化涂料挥发物含量具有较大影响,随UV辐射能量的增大,UV固化底漆挥发物含量先减小后趋于稳定,且当UV辐射能量为550 mJ/cm~2时,挥发物含量最小,当UV辐射能量值在550~650 mJ/cm~2时,挥发物含量趋于稳定;UV固化面漆呈先减小后增大趋势,当UV辐射能量为550 mJ/cm~2时,挥发物含量最小。底漆和面漆的涂饰过程挥发物含量和潜在挥发物含量组成和变化趋势不同。本实验可为生产厂家确定合理的辐射能量提供理论指导,并为相关标准制定提供依据。
2017年10期 v.44;No.266 31-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 836K] - 赵军丽;鄢小虎;潘婵;夏赤丹;张春玲;
研究了在水介质中采用少量甲苯二异氰酸酯(TDI)对HEC和PVA混合胶水进行交联改性,合成了一种新型单组份亮白色的乳胶。采用正交实验,以压缩剪切强度为主要考察指标,优选出制备改性PVA和HEC混合乳胶最佳工艺条件为:PVA加入量为8.0 g/100 mL、HEC加入量为4.0 g/100 mL、TDI加入量为3.0 mL/100 mL、反应温度为60℃、反应时间为90min,催化剂-D加入量为2.0 mL/100 mL。该条件下合成的乳胶压缩剪切强度可达到7.19 MPa。
2017年10期 v.44;No.266 35-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 1240K]